稳定土拌合站要实现对原材料的质量控制，必需由公司内部的技术职员根据公司现有的前提提出各原材料的主要控制指标，该控制指标应符合公司长期的发展目标，并且有可操纵性、可实现性。
专职采购职员与合格供方签定供货合同，合同经由评审后正式供货。严格制定、执行采购程序。库管员将出产任务通知单上的数目和原材料的库存情况告知采购员，采购员通知合格供方厂家在划定的时间内把原材料预备充足；库管员应对其数目进行确认，并建立相应的台帐和凭证，同时向对方索取合格的质量证实文件；根据原材料检修的要求，按批次向试验室签发委托检修通知单，试验室对此批次的产品进行检修，检修的结果通知仓库，合格的入库供出产使用，分歧格的由专职采购员通知供货方退回，退货的用度由供货方承担。原材料的库存治理要留意以下几点：
1、搅拌站外加剂的治理。散装粉体外加剂按水泥等粉状料的治理方法执行；粉体袋装外加剂在仓库要码放整洁，用标志牌标明其名称、稳定土拌和站品种、规格、产地、进货日期；液体外加剂要按不同厂家、不同品种分别储存，明确标识。
2、稳定土拌合站砂石料仓，不同规格的砂石应分仓堆放，并有标识，标明原料的名称、品种、规格、产地、进货日期。库管员对砂石料仓同一编号，绘制整个料场的区域分布图后，分别通知试验室、主控室、铲车上料员，并配合以上职员共同确定配料称上的仓号，以及各材料的存储情况。
3、加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的治理。每个筒仓应有标识，标明其存放的原材料的名称、产地、品种、规格；在每只筒仓的进料口应有与筒仓一致的标志，标明品种、规格、产地、进货日期存货量等；每个筒仓的入口应加锁，并由专人负责进料治理，粉状物料入库时必需由收料职员、供方职员双方核对、签字确认后才能打开筒仓，防止进料过程中发生错误，造成质量事故；搅拌站库管员应对原材料筒仓同一编号，并作出筒仓分布图，分别通知试验室和主控室。
